碳化钨高耐磨合金电焊条 阀门堆焊焊条 阀门堆焊焊条
产品说明：
耐磨焊条专用于破碎机锤头的焊条，优点是堆焊成型好，焊后无渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面或某些灰铸铁件表面。能承受低等冲击、耐强烈磨粒磨损，焊后硬度hrc≥63。可提高耐磨寿命3－10倍。焊接工艺：焊条可交直流两用，直流反接（焊条接正极），交流焊机要求空载电压≥70v。堆焊电流150-180a。焊道的宽度要大于或等于焊道高度的3倍，这样才能真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。这些主要靠电焊机的功率和调整电流来实现。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前对焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。此焊条适用于破碎机锤头，装载机铲刃、粉煤机锤头、烧结设备给料机叶片、绞龙、风机叶片、水泥挤压机辊面、机立窑塔盘、塔齿、塔尖、混凝土输送管道、混凝土输送泵、各种输送槽、破碎机齿板、球磨机及大型滚桶衬板等易损件及高磨损件的堆焊。
《耐磨焊条系列型号》
d102低中合金锰钢堆焊焊条 型号：edpmn2-03
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度hrc：≥22
d106低中合金锰钢堆焊焊条 型号：edpmn2-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70v）。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度hrc：≥22
d107低中合金锰钢堆焊焊条 型号：edpmn2-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
堆焊硬度hrc：≥22
d112铬钼钢堆焊焊条 型号：edpcrmo-al-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
堆焊硬度hrc：≥22
d126低中合金锰钢堆焊焊条 型号：edpmn3-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流时空载电压大70v）。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度hrc：≥28
d127低中合金锰钢堆焊焊条 型号：edpmn3-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
堆焊硬度hrc：≥28
d132铬钼钢堆焊焊条 型号：edpmncrmo-a2-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
堆焊硬度hrc：≥30
d146低中合金锰钢堆焊焊条 型号：edpmn4-16
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定。
用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分/%c≤0.20 mn≤4.50 其他≤2.00
堆焊硬度hrc：≥30
d156铬锰钢堆焊焊条
说明：铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用（交流时空载电压大70v），电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道成形美观。
用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
熔敷金属化学成分/%c≈0.10 si≈0.50 mn≈0.70 cr≈3.20
堆焊硬度hrc：≈31
d167低中合金锰钢堆焊焊条 型号：edpmn6-15
说明：普通低中合金锰钢堆焊焊条，交直流反接。
用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
熔敷金属化学成分/%c≤0.45 si≤1.00 mn≤6.50
堆焊硬度hrc：≥50
d172铬钼钢堆焊焊条 型号：edpcrmo-a3-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分/%c≤0.50 cr≤2.50 mo≤2.50
堆焊硬度hrc：≥40
d177sl堆焊焊条
说明：渗铝钢系列堆焊焊条中的一种，专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构，采用直流正接，短弧操作。
用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
熔敷金属化学成分/%c≤0.50 cr≤2.50 mo≤2.50
堆焊硬度hrc：≥40
d202a铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊层硬度适中，具有良好的的塑性和耐冲击性。
用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
熔敷金属化学成分/%c≤0.15 si 0.2～0.4 mn 0.5～0.9 cr 1.8～2.3
堆焊硬度hrc：26～30
d202b铁基堆焊焊条
说明：铁基堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺性能好，堆焊金属为马氏体组织，有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。
用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分/%c 0.5～0.7 si 0.3～0.5 mn 0.6～1.0 cr 4.4～5.0
堆焊硬度hrc：54～58
d207铬锰硅钢堆焊焊条 型号：edpcrmnsi-15
说明：铬锰硅钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分/%c 0.5～1.00 si≤1.00 mn≤2.50 cr≤3.50 其他≤1.00
堆焊硬度hrc：≥50
d212铬钼钢堆焊焊条 型号：edpcrmo-a4-03
说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。
用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分/%c0.3～0.60 cr≤5.00 mo≤4.00
堆焊硬度hrc：≥50
d217a铬钼钢堆焊焊条 型号：edpcrmo-a3-15
说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。
用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30crmnsi和35crmnsi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。 熔敷金属化学成分/%c≤0.5 cr≤2.50 mo≤2.50
堆焊硬度hrc：≥40
d227铬钼钒钢堆焊焊条 型号：edpcrmov-a2-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。
用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
熔敷金属化学成分/% c0.45-0.65 cr4.5-5 mo 2-3 v 4-5
堆焊硬度hrc：≥55
d237铬钼钒钢堆焊焊条 型号：edpcrmov-a1-15
说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。
用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分/% c 0.3-0.6 cr 8-10 mo≤3 v 0.5-1
堆焊硬度hrc：≥50
d246耐磨堆焊焊条 型号：edpcrsi-b
说明：d246耐磨堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分/% c≤1 si 1.5-3 mn≤0.8 cr 6.5-8.5 b 0.5-0.9
堆焊硬度hrc：≥60
d256高锰钢堆焊焊条 型号：edmn-a-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70v），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/% c≤1.1 si≤1.3 mn 11-16 其他≤5
堆焊硬度hrc：hb≥170
d266高锰钢堆焊焊条 型号：edmn-b-16
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70v），与d256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分： c≤1.1 si 0.3-1.3 mn 11-18 mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度hrc：hb≥170
d276/d277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条 型号：edcrmn-b-16/edcrmn-b-15
说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，d276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70v），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。
用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分 c≤0.8 si≤0.8 mn 11-16 cr 13-17 其他≤4
堆焊硬度hrc：≥20
d287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条
说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。
用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
熔敷金属化学成分 c≤0.15 cr 12-16 ni 4-6
堆焊硬度hrc：hv400（焊态）
d406耐磨堆焊焊条 型号：edrcrmnmowco-a
说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
熔敷金属化学成分/% c≤0.5 si≤2 mn≤2 cr≤6 mo≤5 w≤10 v≤2 co≤12 其他≤2
堆焊硬度hrc：≈50（焊后空冷）
d417高速刀具钢堆焊焊条 型号：edd-b-15
说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/% c0.5-0.9 si≤0.8 mn≤0.6 cr 3-5 mo 5-9.5 w 1-2.5 v 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度hrc：≥55（焊后空冷）
d427高温耐磨堆焊焊条
说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/% c≈0.8 mn≈13 cr≈11 ni≈2 v≈2
堆焊硬度hrc：≥40（焊后空冷）
d437堆焊焊条
说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。
用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
熔敷金属化学成分/% c≈0.8 cr≈15 ni≈4 v≈3
堆焊硬度hrc：40≈42（焊后空冷）
d608铸铁堆焊焊条 型号：edz-a1-08
说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
熔敷金属化学成分/% c2.5-4.5 cr3-5 mo3-5
堆焊硬度hrc：≥55
d618铸铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/% c≤3 cr15-20 mo1-2 v≤1 w 10-20
堆焊硬度hrc：≥58
d628铁堆焊焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。
用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/% c 3-5 cr 20-35 mo 4-6 v≤1
堆焊硬度hrc：≥60
d632a高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
熔敷金属化学成分/% c 2.5-5 cr 25-40
堆焊硬度hrc：≥56
d638高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
熔敷金属化学成分/% c 3-6.5 cr 25-40
堆焊硬度hrc：≥56
d638nb高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
材质（熔敷金属化学成分%）： c 3-6.5 cr 22-35 nb 4-8.5
堆焊硬度hrc：≥60
d642高铬铸铁堆焊焊条 型号：edzcr-b-03
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/% c 1.5-3.5 mn≤1 cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度hrc：≥45
d646高铬铸铁堆焊焊条 型号：edcr-b-16
说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70v），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/% c 1.5-3.5 mn 1 cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度hrc：≥45
d656铸铁堆焊焊条 型号：edz-a2-16
说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。
用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
熔敷金属化学成分/% c 3-4 si≤2.5 mn≤1.5 cr 26-34 mo 2-3 其他≤3
堆焊硬度hrc：≥60
d658高铬铸铁堆焊焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。
用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
熔敷金属化学成分/% c 3-6.5 cr 20-35 mo 4-9 nb 4-8.5 v 0.5-2.5 w 2.5-7.5
堆焊硬度hrc：≥60
d667高铬铸铁堆焊焊条 型号： edzcr-c-15
说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。 用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
熔敷金属化学成分/% c 2.5-5 si 1-4.8 mn≤8 cr 25-32 ni 3-5 其他≤2
堆焊硬度hrc：≥48
d678铸铁堆焊焊条 型号： edz-131-08
说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。
用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/% c 1.5-2.2 w 8-10 其他≤1
堆焊硬度hrc：≥50
d680/d687高铬铸铁堆焊焊条 型号： edzcr-d-15
说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
熔敷金属化学成分/% c 3-4 si≤3 mn 1.5-3.5 cr 22-32 b 0.5-2.5 其他≤6
堆焊硬度hrc：≥58
d916碳化硼耐磨堆焊焊条
说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。
用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
熔敷金属化学成分/% c 2-3 cr≤5 b 1.5-2.5 其他≤5
堆焊硬度hrc：≥64
d918高铬铸铁堆焊焊条 型号：edz-a2-08
说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
熔敷金属化学成分/% c 3-4.5 si≤2.5 mn≤1.5 cr 26-34 mo 2-3 nb 0.6-1
堆焊硬度hrc：≥60
d938高铬铸铁堆焊焊条 型号：edz-a2-00
说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。
用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。 熔敷金属化学成分/% 高铬铸铁及其他金属碳化物
堆焊硬度hrc：60-65
d007铸铁模具堆焊焊条 型号：edtv-15
说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
熔敷金属化学成分/% c≤0.25 si≤1 mn 2-3 mo 2-3 v 5-8 b≤0.15
堆焊硬度hrc：hb≥180
d017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/% c 0.28-0.35 si 1-2 mn 0.6-1.5 cr 5.5-7.5
堆焊硬度hrc：≥53
d022高硬度耐磨堆焊焊条
说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/% c≤1 cr≤5 w 12-16 mo+v≤4 其他≤1
堆焊硬度hrc：≥58（焊后空冷）
d027冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度hrc58。 用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%： c≈0.45 si≈2.8 cr≈5.5 mo≈0.5 v≈0.5
堆焊硬度hrc：≥55
d036冲载模刃口堆焊焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/% c 0.5-0.7 si 0.6-0.8 mn 0.6-0.9 cr 5-6 mo 1.5-2 v≈0.5
堆焊硬度hrc：≥55（焊后空冷）
d047辊压机硬面堆焊焊条
说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/% c≤1.7 si≤3 cr 4-7 mo 1.5-3 其他≤10
堆焊硬度hrc：≥55
tdm-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条
说明：tdm-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 建材工业部推荐产品 我厂生产的tdm-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直流两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末12%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：
c≤ 0.05 cr≤9.8 w≤57 mo≤ 17 b≤4.2
参考电流：φ3.2 90-120a φ4.0 160-190a φ5.0 190-220a
堆焊层硬度：（焊后空冷）hrc≥75
d502阀门堆焊焊条符合gb edcr-a1-03
说明: d502是钛钙型药皮的1cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为1cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c s p cr其它元素总量
保证值≤0.15≤0.030≤0.040 10.0~16.0≤2.50
堆焊层硬度:（焊后空冷）hrc≥40
参考电流(ac、dc)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
d507阀门堆焊焊条符合gb edcr-a1-15
说明: d507是低氢钠型药皮的1cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c s p cr其它元素总量
保证值≤0.15≤0.030≤0.040 10.0~16.0≤2.50
堆焊层硬度:（焊后空冷）hrc≥40
参考电流(dc+)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 50~80 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
d507mo阀门堆焊焊条符合gb edcr-a2-15
说明: d507mo是低氢钠型药皮的1cr13阀门型堆焊焊条。堆焊金属为1cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。如与d577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，采用直流反接。
用途:用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与d577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c ni mo cr w其它元素总量
保证值≤0.20≤6.00≤2.50 10.0~16.0≤2.00≤2.50
堆焊层硬度:（焊后空冷）hrc≥37(耐软化至510℃)
参考电流(dc+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。
d507monb阀门堆焊焊条符合gb edcr-a1-15
说明: d507monb是低氢钠型药皮的1cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的mo、nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
用途:用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c s p mo cr nb其它元素总量
保证值≤0.15≤0.030≤0.040≤2.50 10.0~16.0≤0.50≤2.50
堆焊层硬度:（焊后空冷）hrc≥37
参考电流(dc+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 80~120 120~160 160~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。
d512阀门堆焊焊条符合gb edcr-b-03
说明: d512是钛钙型药皮的2cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺良好。堆焊金属为2cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: d512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c cr其它元素总量
保证值≤0.25 10.0~16.0≤5.00
堆焊层硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐软化至500℃）
参考电流(ac、dc)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 80~120 120~160 170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
d516ma阀门堆焊焊条符合gb edcrmn-a-16
说明: d516ma是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。
用途:用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c mn si cr
保证值≤0.25 6.00~8.00≤1.00 12.0~14.0
堆焊层硬度: hrc≥38-48
参考电流(ac、dc+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 80~120 120~160 180~190
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。
d517阀门堆焊焊条符合gb edcr-b-15
说明: d517是低氢钠型药皮的2cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: d517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c cr其它元素总量
保证值≤0.25 10.0~16.0≤5.00
堆焊层硬度:（焊后空冷）hrc≥45（耐软化至500℃）
参考电流(dc+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 80~120 120~160 170~210
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
d547阀门堆焊焊条符合gb edcrni-a-15
说明: d547是低氢钠型药皮，合金钢芯的crnisi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途:用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c mn si s p ni cr
保证值≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40≤0.030≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0
堆焊层硬度: hb 270-320
参考电流(dc+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。
d547mo阀门堆焊焊条符合gb edcrni-b-15
说明: d547mo是低氢钠型药皮的crnisimo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c mn si s p ni mo cr nb其它元素总量
保证值≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50≤0.030≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2≤2.50
堆焊层硬度: hrc≥37
参考电流(dc+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。
d557阀门堆焊焊条符合gb edcrni-c-15
说明: d557是低氢钠型药皮的crnisi型阀门堆焊焊条，堆焊金属依靠大量硅进行强化，得到奥氏体+铁素体组织，随着时效时间的增长，硬度和抗擦伤性能有进一步的提高，堆焊金属具有良好的抗侵蚀、抗氧化性和抗腐蚀性能，采用直流反接。
用途:用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c mn si s p ni cr
保证值≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00≤0.030≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0
堆焊层硬度: hrc≥37
参考电流(dc+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0
焊接电流(a) 80~120 120~160 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金属的硬度较高，所以根据堆焊工件的大小、形状采用不同的预热温度和缓冷措施，一般预热温度为300-450℃，堆焊时尽可能采用短弧、小电流。
d577阀门堆焊焊条符合gb edcrmn-c-15
说明: d577是低氢钠型药皮，合金钢芯的铬锰型阀门堆焊焊条。采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢，故冷作硬化效果显著，具有良好的抗擦伤性能，有一定的中温硬度，较好的热稳定性，如与d507mo配合使用，可获得很好的抗擦伤性能，该焊条抗裂性好，堆焊工艺简单，焊条可不预热，焊后不用热处理，堆焊金属切削加工性能良好。
用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面，在闸阀中如与d507mo配合使用，使用寿命更高。
熔敷金属化学成分(%)化学成分c mn si ni mo cr其它元素总量
保证值≤1.10 12.0~18.0≤2.00≤6.00≤4.00 12.0~18.0≤3.00
堆焊层硬度: hrc≥28
焊接注意事项：
1、此焊条不能用于金、银、铜、铝铸件金属材料的堆焊。
2、此焊条堆焊焊层不能机床加工，如需加工可用磨床或砂轮磨。不能气割，只能用切割机切割。
3、焊前需对焊件清除铁锈、油污等杂质。如冲击性强焊件需加温保温。
4、尽量采用短弧小电流施焊，避免合金元素的烧损。
5、堆焊金属合金含量极高，可多层堆焊，一般堆焊1-3层。
6、多层堆焊时，趁热可一次性焊完，趁热放入石灰粉中保温，其耐磨性能不变，可提高其耐冲击性能。
7、如果将来再堆焊时，始焊可在磨完原焊层的位置先焊，并逐渐把被焊件一次焊完为佳，这样能避免原剩余焊层因急速受热和急速
冷却而产生的脱 落现象。
8、如焊条受潮，焊层就局部岀现气孔，这样可将焊条烘干一下，500℃以上1-2小时使用为佳。
本产品的品牌是锟鹏，型号是多种可选，牌号是锟鹏焊条，产地是河北，类型是堆焊焊条，材质是合金，焊芯直径是2.5-5.0（mm），药皮性质是碱性焊条，直径是2.5-5.0（mm），长度是350-400（mm），焊接电流是90~120（A），电流幅度是130~180（A），工作温度是540（℃），适用范围是用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。，硬度HRC是大于30
联系方式
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